循環流化床鍋爐因其熱效率（＞80%）高，燃料適應性廣，具有調節范圍大，調速快，可在25%~100%之間進行負荷調節。在正常運行時，能以每分鐘5%速度進行負荷調節，用石灰石脫硫脫灰，煙氣排放更環保，但由于該爐燃燒的為小顆粒煤種，給鍋爐爐墻和爐內部件帶來嚴重磨損，檢修工作量大，且費用較高，制約著該型鍋爐的長期經濟運行。
某公司以兩臺75t/h循環流化床鍋爐，于大修期間對2#爐燃燒室進行了爐墻改造，采用高強度剛玉澆注料，整體框架澆注，為循環流化床爐膛的抗磨抗腐蝕以及減少燃燒室熱損失提供了可借鑒的經驗，彌補了原來采用塊磚砌筑的磚墻，在使用時出現的滲灰、拱起、斷裂、松動、運動和脫落的缺陷，為鍋爐長期運行提供了保證。
具體工作是，把原燃燒室的耐磨厚度為230mm掛鉤架，改為牌號為YC-TJ-13的棕剛玉碳化磚耐磨澆注料，澆注厚度為180mm，采用整體振搗澆注，配料為A號和B號的配方比為1:2，每隔800mm橫間留有2mm脹縫。
在高溫層選用高鋁質制品，輕質漂珠磚，牌號為YG-LG-08，砌筑厚度為230mm，采用灰漿砌筑。
在隔壁保溫層，選用珍珠保溫澆注料，牌號為YG-VJ-6，采用澆注搗打，施工厚度前后墻60mm，左右墻120mm，使隔熱效果更好，減少散熱損失。
在整個強面從外墻護板生根的Φ10mm的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼爪釘，使整個爐面形成網絡結構，并有加強筋形成骨架，膨脹均勻，牢固結實。
技改后，燃燒室外壁溫度由原50℃降至45℃，減少了熱損失，提高了經濟效益，延長了爐墻的使用壽命，提高了循環流化床鍋爐運行的性能。
